उद्योगफ़ूड & बेवरेज

• फ़ूड & बेवरेज

अमल में आने वाला HACCP प्लान

CCP की निगरानी तय फ़्रीक्वेंसी पर होती है, करेक्टिव एक्शन प्रभावित प्रोडक्ट से जुड़े होते हैं, और हर लॉट शुरू से अंत तक ट्रेस होता है। प्लान चलता है, फ़ाइल में बंद नहीं पड़ा रहता।

समर्थित फ़्रेमवर्क, सर्टिफ़िकेशन नहीं। रेगुलेटरी अपडेट शामिल।

लाइन 02 · चेंजओवर

लाइन क्लियर करें। अगले रन को सुरक्षित रखें।

  1. 01पिछला प्रोडक्ट
  2. 02एलर्जन क्लीयरेंस
  3. 03अगला प्रोडक्ट
20 कॉन्फ़िगर किए गए कंट्रोलFSSAI Schedule 4 Part II · Codex CXC 1-1969 HACCP · FSSC 22000 / ISO 22000:2018
एक कंट्रोल्ड रिकॉर्ड

अभी क्यों

एक CCP जो दर्ज नहीं हुआ
उसकी मॉनिटरिंग हुई ही नहीं।

ऑडिट में प्लांट को साबित करना होता है कि चेक हुआ, कितनी बार हुआ, किस वैलिडेटेड लिमिट के मुकाबले हुआ, और किसी भी ड्रिफ़्ट के बाद क्या किया गया।

  • क्रिटिकल लिमिट का औचित्य होना चाहिए

    2020 के Codex संशोधन ने वैलिडेशन को तीसरे और छठे सिद्धांत में शामिल किया।

  • खरीदार कानून से ज़्यादा माँगते हैं

    FSSC 22000 और BRCGS आमतौर पर कानूनी ज़रूरतों से ज़्यादा सख्त होते हैं।

  • खाली सेल एक फ़ाइंडिंग है

    छूटा हुआ चेक तब तक खाली नहीं पड़ा रहना चाहिए जब तक कोई ध्यान न दे; उसे डेविएशन उठाना चाहिए।

क्या आपके अनुसार बनाया जाता है

प्लान चलता है।
फ़्लोर उसका पालन करता है।

जहाँ फ़ूड & बेवरेज पैक कोर के काम करने का तरीका बदलता है।

गुणवत्ता

एक्ज़ीक्यूट होने वाले ऑब्जेक्ट के रूप में HACCP

CCP मॉनिटरिंग टास्क प्लान में तय फ़्रीक्वेंसी पर, एक नामित ओनर को दिए जाते हैं, और छूटा हुआ चेक अपने आप डेविएशन रेज़ करता है।

इन्वेंटरी

एलर्जेन मटीरियल के साथ चलते हैं

एलर्जन स्टेटस मटीरियल के साथ चलता है, और असंगत रन के बीच चेंजओवर और क्लीनिंग अनिवार्य रूप से लागू होती है।

CAPA

शेड्यूल पर मॉक रिकॉल

हर एक्सरसाइज़ से ट्रेस, रीकंसीलिएशन और लगा हुआ समय एक रिकॉर्ड के रूप में मिलता है, आपाधापी वाली फ़ायर ड्रिल के रूप में नहीं।

फ़ूड और बेवरेज के लिए बना

HACCP प्लान, लाइन पर चलता हुआ।
बाइंडर में फ़ाइल करके नहीं।

ये फ़ीचर फ़ूड एंड बेवरेज पैक के साथ चालू होते हैं। जाँचें उसी बैच रिकॉर्ड पर चलती हैं जिस पर उत्पादन और गुणवत्ता है।

01 / गुणवत्ता · CCP मॉनिटरिंग

हर CCP चेक, उसी फ़्रीक्वेंसी पर जो प्लान तय करता है।

मॉनिटरिंग के काम तय अंतराल पर एक नामित ओनर को जाते हैं। नतीजे वैलिडेटेड लिमिट से जाँचे जाते हैं, और लिमिट से बाहर की रीडिंग डेविएशन बनाती है और प्रभावित प्रोडक्ट को होल्ड पर रखती है।

  • 01
    प्लान की गई फ़्रीक्वेंसी पर चेक।

    हर CCP चेक एक नामित ओनर को उस अंतराल पर दिया जाता है जो HACCP प्लान तय करता है।

  • 02
    छूटी जाँच पर डेविएशन बनता है।

    समय पर न किया गया चेक वेरिफ़िकेशन तक ख़ाली सेल बनकर पड़ा नहीं रहता, बल्कि डेविएशन रेज़ करता है।

  • 03
    प्रभावित प्रोडक्ट होल्ड पर रहता है।

    लिमिट से बाहर की रीडिंग उस बैच या टाइम विंडो को होल्ड पर डाल देती है जिस पर उसका असर पड़ा, और करेक्टिव एक्शन व डिस्पोज़िशन रिकॉर्ड पर दर्ज रहते हैं।

02 / उत्पादन · एलर्जन चेंजओवर

वेरिफ़ाइड क्लियरेंस नहीं, तो अगला रन नहीं।

असंगत प्रोडक्ट्स के बीच चेंजओवर, लाइन क्लियरेंस में अपने अलर्जन चेक जोड़ देता है। जब तक हर चेक पूरा न हो और क्लियरेंस पर साइन न हो, अगला रन शुरू नहीं हो सकता।

  • 01
    एलर्जन जानकारी मटीरियल के साथ चलती है।

    हर मटीरियल का एलर्जन स्टेटस उसके साथ रहता है, इसलिए सिस्टम जानता है कि अगला रन पिछले रन से कब असंगत है।

  • 02
    जोखिम के हिसाब से चेक जोड़े जाते हैं।

    असंगत चेंजओवर पर लाइन क्लीयरेंस में एलर्जन चेक जुड़ जाते हैं, और हर चेक का जवाब उसके सबूत के साथ दिया जाता है।

  • 03
    रीस्टार्ट से पहले साइन।

    जब तक हर जाँच पूरी न हो और QA क्लियरेंस पर साइन न करे, अगला रन लॉक रहता है।

03 / इन्वेंटरी · एक कदम आगे, एक कदम पीछे

मॉक रिकॉल एक सर्च है, ड्रिल नहीं।

ट्रेस मैप हर वह सप्लायर लॉट, रिसीट, बैच और ग्राहक दिखाता है जिससे कोई लॉट जुड़ा रहा। रिकॉल का दायरा होल्ड पर रखे बैच, सूचित किए जाने वाले ग्राहक और क्वारंटीन होने वाला स्टॉक बताता है, 24 घंटे के टेस्ट के लिए तैयार।

  • 01
    एक कदम आगे, एक कदम पीछे।

    हर लॉट अपने सप्लायर और कस्टमर रिकॉर्ड रखता है, इसलिए ट्रेस रिसीट, बैच और डिस्पैच से बनता है।

  • 02
    पूरा दायरा एक ही व्यू में।

    रिकॉल का दायरा होल्ड करने वाले बैच, सूचित किए जाने वाले ग्राहक और क्वारंटीन होने वाला स्टॉक बताता है।

  • 03
    एक रिकॉर्ड, कोई आपाधापी नहीं।

    शेड्यूल की गई मॉक रिकॉल ट्रेस, रिकंसिलिएशन और लगा हुआ समय सेव करती है, साथ में सॉर्ट करने लायक एक्सपोर्ट।

04 / फ़ैसिलिटी · हाइजीन ज़ोन

रूम की स्थितियाँ, एरिया के हिसाब से दर्ज।

तापमान, नमी और हाइजीन की रीडिंग ज़ोन के हिसाब से, सेंसर से या हाथ से, दर्ज होती हैं। लिमिट से बाहर की रीडिंग एक ओनर के साथ एक्शन बनाती है, और सबूत उस रूम के रिकॉर्ड पर ही रहता है।

  • 01
    हर एरिया की अपनी लिमिट।

    हर ज़ोन की तापमान, ह्यूमिडिटी और हाइजीन की अपनी सीमाएँ होती हैं, जो उस एरिया की स्टोरेज कंडीशन से आती हैं।

  • 02
    सेंसर से या हाथ से।

    सेंसर रीडिंग और मैनुअल जाँच, समय और लेने वाले के नाम के साथ, उसी ज़ोन रिकॉर्ड पर आती हैं।

  • 03
    हर एक्सकर्शन का एक ओनर।

    लिमिट से बाहर की रीडिंग एक ओनर और री-रीडिंग के साथ एक्शन रेज़ करती है, और सबूत उसी रूम के साथ रहता है।

सटीक ट्रेसेबिलिटी

एक कदम आगे, एक कदम पीछे।
24 घंटे में तैयार।

भारत, US और EU में बेसलाइन एक जैसी है। सूचीबद्ध खाद्य पदार्थों के लिए FSMA 204 इसे और ऊँचा करता है, और FDA एक दिन के भीतर सबूत माँग सकता है।

दो दायित्व, जिन्हें अक्सर आपस में मिला दिया जाता है

  • हर जगह का बुनियादी मानक

    एक कदम आगे, एक कदम पीछे

    हर लॉट पर अपने सीधे सप्लायर और सीधे ग्राहक को जानें।

    यह कहाँ से आता हैभारत · FSS Act फ़्रेमवर्कUS · 21 CFR Part 1 Subpart JEU · Regulation 178/2002, अनुच्छेद 18
  • FSMA 204 · सूचीबद्ध खाद्य पदार्थ

    पूरी सप्लाई चेन में लॉट कोड बना रहता है

    1. प्राप्त
    2. ट्रांसफ़ॉर्मेशन के बाद भी बरकरार
    3. पास होने की तारीख

    यह डेटा डिसिप्लिन की समस्या है, और यही वह है जिसमें मैन्युफैक्चरर्स सबसे ज़्यादा फँसते हैं।

  • 24 घंटे का टेस्ट

    एक एक्सपोर्ट, दोबारा जोड़कर तैयार किया गया रिकॉर्ड नहीं।

    FDA क्रिटिकल ट्रैकिंग इवेंट्स और की डेटा एलिमेंट्स की एक इलेक्ट्रॉनिक, सॉर्ट की जा सकने वाली स्प्रेडशीट माँग सकता है, जो एक दिन के भीतर देनी होती है। Factro इसे आपके पास पहले से मौजूद लॉट रिकॉर्ड्स से तैयार कर देता है।

कंट्रोल

20 controls.
6 standards.

नीचे दिया हर कंट्रोल Compliance Engine पर चलता है। वही रिकॉर्ड पूरे प्लांट में सबूत साथ लेकर चलता है।

19 कंट्रोल दिखाए गए for FSSAI Schedule 4
01

पुरानी वैल्यू, नई वैल्यू, बदलाव करने वाला, समय और कारण दर्ज करने वाला अपेंड-ओनली, हैश-चेन्ड ऑडिट ट्रेल

02

HACCP प्लान एक एक्ज़ीक्यूटेबल ऑब्जेक्ट के रूप में, जिसमें हैज़र्ड, कंट्रोल मेज़र, CCP और वैलिडेटेड क्रिटिकल लिमिट रिकॉर्ड के रूप में रहते हैं

03

प्लान में तय फ़्रीक्वेंसी पर, एक नामित ओनर को दिए जाने वाले CCP मॉनिटरिंग टास्क

04

छूटा हुआ चेक अपने आप डेविएशन रेज़ करता है, वेरिफ़िकेशन के समय खाली सेल बनकर सामने नहीं आता

05

प्रभावित प्रोडक्ट से जुड़ा करेक्टिव एक्शन, जिसमें बैच या टाइम विंडो होल्ड पर रहती है और डिस्पोज़िशन दर्ज होता है

06

हाइजीन, पेस्ट कंट्रोल, सैनिटेशन और मेंटेनेंस को कवर करने वाले प्रीरिक्विज़िट प्रोग्राम रिकॉर्ड्स

07

एलर्जन स्टेटस मटीरियल के साथ चलता है, और असंगत रन के बीच चेंजओवर और क्लीनिंग अनिवार्य रूप से लागू होती है

08

भारत के आठ, US के नौ और EU के चौदह एलर्जन वाली सूचियों में, असली फ़ॉर्मुलेशन के मुकाबले एलर्जन डिक्लेरेशन की जाँच

10

हर लॉट पर वन-अप, वन-बैक सप्लायर और ग्राहक रिकॉर्ड

11

मॉक रिकॉल एक निर्धारित अभ्यास के रूप में, जिसमें ट्रेस, रीकंसिलिएशन और लगा हुआ समय रिकॉर्ड के रूप में मिलता है

12

क्लासिफ़िकेशन, नोटिफ़िकेशन और इफ़ेक्टिवनेस चेक के साथ रिकॉल प्लान

13

हर एक फ़ील्ड तक, रोल-आधारित एक्सेस कंट्रोल

14

सिस्टम में लागू सेग्रिगेशन ऑफ़ ड्यूटीज़, मेकर कभी चेकर नहीं होता

15

FoSTaC सुपरवाइज़र अनुपात लाइव ट्रैक, हर 25 फ़ूड हैंडलर या उसके हिस्से पर एक सर्टिफ़ाइड सुपरवाइज़र

16

डॉक्यूमेंट वर्ज़न से जुड़ी ट्रेनिंग, हर रिविज़न पर दोबारा असाइन

17

सप्लायर अप्रूवल और इनकमिंग मटीरियल वेरिफ़िकेशन, सर्टिफ़िकेट कैप्चर के साथ

18

मॉनिटरिंग उपकरणों का कैलिब्रेशन ओवरड्यू होने पर स्टेज ब्लॉक

19

एनवायरनमेंटल और प्रोडक्ट टेस्टिंग शेड्यूल होती है, और नतीजे लॉट से जुड़ते हैं

20

पॉइंट-इन-टाइम डिज़ास्टर रिकवरी के साथ ऑटोमेटेड रिडंडेंट बैकअप

रेगुलेटरी बदलाव

नियमों पर हम नज़र रखते हैं।
आपको नहीं रखनी पड़ती।

Compliance Engine आप पर लागू नियमों पर नज़र रखता है, यह पता लगाता है कि किसी बदलाव से क्या प्रभावित होता है, सिस्टम अपडेट करता है और रिलीज़ से पहले दोबारा वैलिडेट करता है। आपको कोई चेंज रिक्वेस्ट फ़ाइल नहीं करनी पड़ती।

  1. • applied

    FSMA पर हस्ताक्षर होकर क़ानून बना

    US Food Safety Modernization Act ने प्रिवेंटिव कंट्रोल्स और ट्रेसेबिलिटी दायित्वों के ज़रिए FDA को संदूषण पर प्रतिक्रिया देने से हटाकर उसे रोकने की ओर मोड़ा।

  2. • applied

    Codex वैलिडेशन की ज़रूरत पहले से शामिल

    2020 संशोधन के सिद्धांत तीन और छह — क्रिटिकल लिमिट सिर्फ़ तय नहीं, सही ठहराई भी जानी चाहिए — FSSC 22000 और BRCGS ऑडिटरों के माँगने से पहले ही CCP मॉनिटरिंग में शामिल कर दिए गए थे।

  3. • applied

    FSMA 204 ट्रेसबिलिटी नियम फ़ाइनल हुआ

    Food Traceability Rule ने सूचीबद्ध खाद्य पदार्थों के लिए की डेटा एलिमेंट्स और क्रिटिकल ट्रैकिंग इवेंट्स तय किए। तब से कंप्लायंस की तारीख़ 20 जुलाई 2028 कर दी गई है।

  4. • applied

    FSSAI लाइसेंसिंग के टर्नओवर स्लैब बदले

    ₹1.5 करोड़ तक बेसिक रजिस्ट्रेशन, ₹1.5 करोड़ से ₹50 करोड़ तक स्टेट लाइसेंस, और ₹50 करोड़ से ऊपर सेंट्रल लाइसेंस।

  5. • upcoming

    FSSC 22000 Version 6 ऑडिट स्वीकार होने की आख़िरी तारीख़

  6. • upcoming

    FSSC 22000 Version 7 अपग्रेड ऑडिट शुरू

    प्रीरिक्विज़िट प्रोग्राम्स को ISO 22002 2025 सीरीज़ पर ले जाना।

  7. • upcoming

    FSSC 22000 Version 7 ट्रांज़िशन पूरा

  8. • upcoming

    FSMA 204 कंप्लायंस की डेडलाइन

    Food Traceability List में शामिल खाद्य पदार्थों के लिए।

वैलिडेशन रेडीनेस

कंट्रोल शुरू से अंदर बने हैं,
ऊपर से जोड़े नहीं गए।

वैलिडेशन पैक

Dedicated टियर पर उपलब्ध, आपके वर्कफ़्लो के अनुसार मैप्ड। URS, IQ, OQ, PQ, RTM और GAMP 5।

ISO 27001

सर्टिफ़िकेशन प्रक्रिया में है। एन्क्रिप्शन, एक्सेस कंट्रोल और बैकअप का विवरण Security & Trust पेज पर है।

रेडीनेस, स्कोर के साथ

Compliance Engine इंस्पेक्शन की तैयारी को लगातार स्कोर करता है, और हर खुली कमी पर मार्गदर्शन देता है।

इसे अपना वर्कफ़्लो बनाएँ

कोई ऐसी ज़रूरत है
जिस पर विस्तार से बात करनी हो?

वह रेगुलेशन लाइए जो आपकी नींद उड़ाता है। हम आपके प्लांट के एक बैच पर आपको वह कंट्रोल दिखाएँगे जो उसका जवाब है।